TFT LCD液晶显示屏做老化实验，主要目的是检查TFT LCD液晶模块的初期不良，防止不合格产品流向市场。老化是在高温环境下完成的，高温老化前要把TFT液晶屏的驱动电压调节到最合适的值。TFT LCD液晶模块老化实验步骤如下：
一、电压调节：为了获得TFT LCD液晶模块驱动的最合适的电压值，通过示波器观察电压波形来调节电压值。如果发现电压值在指定范围之外，就要更换PCB基板。电压调节就是将正极和负极调整到一样大，如果不一样，就会存在画面闪烁，在高温老化后还会可能出现残像。造成画面闪烁的根本原因是像素中TFT开关结构引起的Feedthrough现象，导致像素电压偏离设计值。一般，我们会通过调节闪烁画面来调节电压值，如果画面闪烁消失，这时的电压是最佳电压。
二、高温老化：高温老化采用了失效率曲线原理，让不良产品加速恶化，并尽早剔除。失效率曲线分为早期失效期、偶然失效期、耗损失效期三个阶段。早期失效期的失效率很高，随着产品工作时间的增加，失效率迅速降低。这一阶段失效的原因大多是由于设计、原材料和制造过程中的缺陷造成的。高温老化的目的就是缩短这一阶段的时间，以便及早发现、修正和排除不良。高温老化后，TFT LCD液晶模组进入失效率很低的偶然失效期，保证产品的良好运转。
TFT LCD液晶模块老化实验值得非常重视，针对TFT液晶屏产品出货前进行抽样老化，老化温度一般在-20°C至70°C，时间为8至24小时。老化结束后，将老化小车推出，再进行一次画面确认。检查确认每个TFT液晶模块是否有显示偏移、显示不均匀等不良情况。
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